Рассмотрим формообразующие движения станка для образования профиля зубьев, для чего обратимся к структурной схеме станка рис. При нарезании прямозубого цилиндрического колеса необходимо осуществить главное вращательное движение фрезы В1. Суппорт может перемещаться или сверху вниз, или снизу вверх. При перемещении суппорта сверху вниз осуществляется встречное фрезерование, В этом случае при вращении фрезы зубья движутся навстречу срезаемому слою металла. При перемещении суппорта снизу вверх происходит попутное фрезерование. В этом случае зубья фрезы движутся попутно со срезаемым слоем металла. При попутном фрезеровании допускается увеличение скорости резания на 2. При нарезании косозубых колес к рассмотренным выше формообразующим движениям добавляется движение для образования винтовой линии дифференциальная цепь. Это движение состоит из вращения заготовки В3 и поступательного перемещения П фрезы. Следовательно, одно исполнительное звено стол станка должно иметь два вращения В2 и В3 с независимыми скоростями, что возможно при наличии суммирующего механизма. К3. 28а Станок вертикальный зубофрезерный полуавтомат для цилиндрических колес. Назначение и область применения. Зубофрезерные станки серии КУниверсальный зубофрезерный станок 5. К3. 2 является базовым станком серии К на основе которого выполняют универсальные станки упрощнной конструкции, станки повышенной точности станки с многозаходными делительными парами специализированные и специальные станки. Зубофрезерные станки серии К 5. К3. 24, 5. К3. 24. П, 5. К3. 24. А диаметр нарезаемого колеса 5. К3. 2, 5. К3. 2П, 5. К3. 2А диаметр нарезаемого колеса 8. К3. 28, 5. К3. 28. П, 5. К3. 28. А диаметр нарезаемого колеса 1. Эти станки по своим техническим характеристикам и по механизмам, обеспечивающим прогрессивные методы зубофрезерования, отвечают мировым стандартам. Зубофрезерные станки базовых мод. К3. 24, 5. К3. 2, 5. К3. 28 предназначены для использования в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. В станках 5. К3. 24, 5. К3. 2, снабженных шестеренными коробками с электромагнитными муфтами, для изменения частоты вращения фрезы и величины подачи используют ползунковые переключатели на пульте управления, которые осуществляют включение электромагнитных муфт. Это дает возможность осуществить автоматический двухпроходный цикл зубофрезерования с автоматическим переключением скоростей и подач перед вторым рабочим ходом, что сокращает вспомогательное время. Для условий серийного производства станки 5. К3. 24 и 5. К3. 2 изготовляют с коробками скоростей и подач, настраиваемых с помощью сменных колес. В станке мод. 5. К3. Зубофрезерные станки универсального типа 5. К3. 24. А и 5. К3. А упрощены в них вместо, непрерывного осевого перемещения фрезы предусмотрено автоматическое периодическое перемещение в конце каждого цикла нарезания. Станки предназначены для работы в условиях серийного и массового производства. Зубофрезерные станки повышенной точности 5. К3. 24. П и 5. К3. П предназначаются для нарезания колес высокой степени точности. Высокая точность зубонарезания достигается при увеличении в 2 раза передаточного отношения делительной червячной пары стола и более точного изготовления деталей и узлов станка, точность которых влияет на точность нарезаемых колес. Эти станки используют для чистовых операций. Универсальный зубофрезерный станок полуавтомат 5. К3. 28а предназначен для нарезания фрезерования цилиндрических прямозубых, косозубых и червячных колес в условиях единичного и серийного производства. Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки червячной фрезы и обрабатываемой заготовки попутным или встречным методами фрезерования. Станок работает по замкнутому полуавтоматическому циклу и по циклу наладки. Наличие циклов радиальной, тангенциальной и диагональной подачи значительно расширяет технологические возможности полуавтоматов. Станок имеет неподвижный стол и подвижную стойку. Наличие в станке универсального фрезерного суппорта позволяет обрабатывать цилиндрические и червячные колеса методом радиального врезания и тангенциальной подачи. На базе станка могут изготавливаться спецстанки, позволяющие обрабатывать колеса с бочкообразной или конусной формой зубьев. Обработка осуществляется копированием по шаблону. При зубофрезеровании с диагональной подачей фреза перемещается вдоль нарезаемого зуба и одновременно вдоль собственной оси, что значительно повышает ее стойкость. Конструкция станка предусматривает возможность радиального врезания фрезы в заготовку, что сокращает машинное время обработки. На базе станка могут изготавливаться станки модель 5. А1. 1С2 для обработки валков периодического профиля для прокатки арматуры на прокатных станах. Большая универсальность станков и высокая степень автоматизации обеспечивает работу станков как в однопроходном, так и в двухпроходном автоматических циклах. При двухпроходном автоматическом цикле происходит автоматическая смена режимов обработки. Полуавтомат имеет бесступенчатый привод вертикальной и радиальной подачи. Значительная мощность электродвигателя привода фрезы, высокие скорости и достаточная общая жесткость станков позволяет производить обработку на повышенных режимах со скоростями до 6. На базе этих станков Егорьевский станкостроительный завод Комсомолец выпустил большое количество специальных станков для обработки зубчатых колес различных размеров и форм, в том числе и для обработки деталей бочкообразной и конусной формой зуба. Станок работает по полуавтоматическому циклу. Станок выполнен в соответствии с нормами точности по ГОСТ 6. Габариты рабочего пространства зубофрезерного полуавтомата 5. К3. 28а. Посадочные и присоединительные базы полуавтомата 5. К3. 28а. Общий вид и общее устройство станка 5. К3. 28а. Схема кинематическая зубофрезерного станка 5. К3. 28а. Кинематическая схема зубофрезерного станка 5. К3. 28а. Смотреть в увеличенном масштабе. Описание кинематической схемы зубофрезерного полуавтомата 5. К3. 28. АHa станке рис. Наибольший диаметр нарезаемого колеса 1. Станок имеет три ходовых винта. ВВрадиальный винт ВРтангенциальный винт ВО для перемещения фрезы вдоль ее оси. Эти винты могут быть включены или поочередно, или попарно, или все вместе в зависимости от способа нарезания и формы зубьев нарезаемого колеса. Полностью структура станка обычно не используется. Почти полностью она используется лишь в случае нарезания цилиндрического колеса с винтовым зубом с диагональной подачей. В этом случае, как уже было сказано выше, к двум движениям формообразования ФvВ1. В2 и Фs. 1П3. В4 добавляется третье движение Фs. П5. В6, где П5 осевое перемещение фрезы для возможности постепенного ввода всех ее режущих кромок в работу во время нарезания заготовки, что увеличивает стойкость фрезы. Первая кинематическая группа группа движения скорости резания ФvВ1.