ИТ 1. М, ИТ 1. ГМ Станок токарно винторезный облегченного типа универсальный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики. Универсальные токарно винторезные станки ИТ 1. М, ИТ 1. ГМ выпускались на предприятии Ивановский станкостроительный завод в поселке Ивановка Луганской области бывшей Ворошиловоградской на Украине. Токарно винторезные станки. Общие сведения. Токарные станки делятся на универсальные и специализированные. Инструкция На Токарный Станок Ит 1М' title='Инструкция На Токарный Станок Ит 1М' />Говорят что шумный уж станок, так ли это Токарный ИТ1М после ревизии. Работа станка ИТ1М. Ответа не находил по поводу станка. Токарный станок ИТ 1М Капитальный ремонт Часть Токарновинторезный станок ИТ1М предназначен для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ в патроне, на планшайбе и в. Универсальные станки предназначены для выполнения самых разнообразных операций обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей нарезания наружных и внутренних резьб отрезки, сверления, зенкерования и развертывания отверстий. На специализированных станках выполняют более узкий круг операций, например, обтачивание гладких и ступенчатых валов, прокатных валков, осей колесных пар железнодорожного транспорта, различного рода муфт, труб и т. Универсальные станки подразделяются на токарно винторезные и токарные. Токарные станки предназначены для выполнения всех токарных операций, за исключением нарезания резьбы резцами. Содержит описание назначения станка, его технические. Область применения и конструктивные особенности облегченного токарновинторезного станка ИТ1М, а также его основные технические. Наша промышленность выпускает различные модели токарных и токарно винторезных станков от настольных до тяжелых. Наибольший диаметр обрабатываемой поверхности на советских станках колеблется от 8. Некоторые токарно винторезные станки оснащаются копировальными устройствами, которые позволяют обрабатывать сложные контуры без специальных фасонных резцов и комбинированного расточного инструмента, а также значительно упрощают наладку и подналадку станков. Структурная схема токарно винторезного станка. Формообразование обеспечивается вращательным движением заготовки B1 по цепи электродвигатель 1 шпиндель 2 со звеном настройки ivпоступательным движением инструмента П1 и П2 по цепи шпиндель 2 ходовой вал 4 при точении или шпиндель ходовой винт 3 при нарезании резьбы со звеньями настройки iv и iкп. Основные размеры токарно винторезного станка. Основным параметром токарно винторезного станка является наибольший диаметр D, обрабатываемой заготовки над станиной. Зазор между горизонтальной плоскостью направляющих и диаметром обрабатываемой заготовки D не более 0,0. D. Диаметр D приблизительно равен удвоенной высоте центров станка. ГОСТ 4. 405. 7 предусматривает ряд размеров токарно винторезных станков с значениями D от 1. Оно определяется при сдвинутой без свешивания с направляющих в правое крайнее положение задней бабке. Станки с одним и тем же наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки могут иметь различное межцентровое расстояние в пределах, предусмотренных ГОСТом 4. Например, станки с наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки 4. Msi Ms-6837D Описание далее. Для большинства тяжелых токарных станков наибольшее расстояние между центрами не регламентировано. Важным размером станка является также наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом D1. Он должен быть не меньше, чем предусмотрено в ГОСТе 4. Кроме этих основных параметров токарно винторезных станков, ГОСТ 4. Морзе или метрического, наибольшую высоту резца и наибольший допустимый вес станка без электрооборудования. Типаж токарно винторезных станков. Станкостроительная промышленность выпускает токарно винторезные станки с наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки в пределах 1. Назначение, область применения. Паспорт, Руководство, Схемы, Описание, Характеристики. ИТ1М, ИТ1ГМ Общий вид токарновинторезного станка. Универсальные. Специализированные токарно винторезные станки облегченного типа моделей ИТ 1. М, ИТ 1. ГМ предназначены для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ в патроне, на план шайбе и в центрах. На станке осуществляются обточка, расточка, торцовка, сверление и нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы. При наличии специальных приспособлений на станках можно производить фрезерование плоскостей, шпоночных и других пазов, расточку небольших корпусных деталей, наружное и внутреннее шлифование. Модель ИТ 1. М предназначена для использования в подвижных ремонтных мастерских, модель ИТ 1. ГМ станок стационарного исполнения. Напряжение питания на станок ИТ 1. Работа токарного станка ИТ1М от сети 220В. ИТ1м возможность частотного преобразователя. Изготовлением универсальных токарновинторезных станков серии ИТ1М занимался Ивановский станкостроительный завод, Луганская область. Паспорта и документация на станки. Автор SASHA. Начинаю ремонт токарного станка. Автор ZEVS75, 18. Фото оснастки станков ЛТ10 и ИТ1М. М подается от генератора, который приводится в действие от двигателя автомобиля через трансмиссию. Класс точности станков Н по ГОСТ 88. Е. Особенности конструкции токарного станка ИТ 1. М, ИТ 1. ГМСтанина станка литой конструкции, коробчатой формы с поперечными ребрами. Для возможности обработки изделий диаметром до 5. Две призматические и две плоские направляющие подвергнуты термообработке с последующей шлифовкой. В передней бабке размещен шпиндельный узел, звено увеличения шага, реверс резьбы и подачи, а также привод движения сменных зубчатых колес и коробки подач. В опорах шпинделя применены в передней двухрядный роликоподшипник с регулируемым радиальным зазором, в задней радиальный шарикоподшипник. Шпиндель имеет двенадцать частот вращения. Конец шпинделя фланцевый с центрирующим коротким конусом под поворотную шайбу по ГОСТ 1. Условный размер конца шпинделя 6 D 1. Бабка задняя перемещается по направляющим станины. Для обточки конических поверхностей с малой конусностью корпус задней бабки смещается в поперечном направлении относительно оси станка в обе стороны по направляющему зубу. Коробка подач получает движение от передней бабки станка через сменные зубчатые колеса и обеспечивает нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб. Ограждение патрона используется при работе с выдвижением кулачков за пределы наружного диаметра патрона. На станке ИТ 1. М предусмотрен прижим, которым закрепляется ограждение при проходном положении. Смазка станка производится с помощью плунжерного насоса, установленного на корпусе передней бабки. Модификации токарно винторезного станка ИТ 1. М, ИТ 1. ГМИТ 1. М РМЦ 1. ИТ 1. М 0. 1 РМЦ 1. ИТ 1. ГМ РМЦ 1. ИТ 1. ГМ 0. 1 РМЦ 1. Габаритные размеры рабочего пространства токарно винторезного станка ИТ 1. М, ИТ 1. ГМИТ 1. М, ИТ 1. ГМ Габаритные размеры рабочего пространства. Посадочные и присоединительные базы токарно винторезного станка ИТ 1. М, ИТ 1. ГМ. Шпиндель. Шпиндель ИТ 1. М, ИТ 1. ГМ. Посадочные и присоединительные базы. Общий вид токарно винторезного станка ИТ 1. ГМФото токарно винторезного станка ИТ 1. М, ИТ 1. ГМРасположение составных частей токарного станка ИТ 1. М, ИТ 1. ГМКинематическая схема токарно винторезного станка ИТ 1. М, ИТ 1. ГМПеречень составных частей токарного станка ЛТ 1. М, ЛТ 1. 1МТумбы и охлаждение ИТ 1. М. 1. 2. 0. 00 ИТ 1. М. 1. 4. 0. 00Коробка подач 1. Б2. 0П. 0. 70. 0. Бабка передняя ИТ 1. М. 2. 2. 0. 00. Пульт управления ИТ 1. М. 8. 1. 0. 00. Ограждение патрона ИТ 1. М. 7. 8. 0. 00ИТ 1. ГМ. 7. 9. 0. 00Суппорт ИТ 1. М. 6. 0. 0. 00. Бабка задняя ИТ 1. М. 4. 0. 0. 00. Фартук 1. Б1. 6П. 0. 61. 0. Станина ИТ 1. М. ИТ 1. М. 1. 1. 0. Редуктор ИТ 1. М. 2. 0. 0. 00. Агрегат смазки ИТ 1. М. 7. 5. 0. 00. Электрошкаф ИТ 1. ГМ. 8. 2. 0. 00 Для станка с расстоянием между центрами 1. Для станка стационарного исполнения модели ИТ 1. ГМ. Расположение органов управления токарным станком ИТ 1. ГМИТ 1. М, ИТ 1. ГМ органы управления облегченным токарно винторезным станком. Перечень органов управления токарным станком ИТ 1. М, ИТ 1. ГМРукоятки переключения частоты вращения шпинделя. Рукоятка установки величины подач, шага резьбы и отключения механизма коробки. Рукоятка установки подач или типа резьб метрическая, дюймовая, модульная, питчеваяРукоятка установки подач и шага резьб. Блок переключения подач. Рукоятка переключения шага резьбы Стандартный шаг, Увеличенный шагРукоятка установки правой или левой резьб. Рукоятка перебора переключения частоты вращения шпинделяТаблица переключения скоростей шпинделяПереключатель установки напряжения ИТ 1. МПереключатель установки напряженияБлок переключения напряжений ИТ 1. МВыключатель электродвигателя охлаждения. Выключатель автоматический. Винт зажима кожуха ограждения патронаВыключатель освещения ИТ 1. МВинт зажима штанги экрана. Рукоятка поворота и зажима резцедержателя.